球磨机大齿圈 必须正火加回火热处理

客户一台Φ2.2米的水泥磨机，更换球磨机大齿圈和小齿轮后，运行时振动和响声较大，两半大齿圈部分面的8个螺栓中的4个也出现掉落和断裂现象。开始认为是新齿圈磨合的一个过程，因此，只是更换连接螺栓，没有太重视。半年后开机时响声和振动都很大，连接螺栓掉落和拉断故障也频繁出现，球磨机小齿轮磨损不均匀，6个齿严重磨损，齿**厚度都还有2-3mm，而其他齿的磨损情况一般，齿**厚度都还可以。原来每个球磨机小齿轮可以用到2年以上，现在这个小齿轮却用不到1年时间，且这种非正常磨损情况在以往没有出现过，我公司组织技术人员进行分析和解决。 1原因分析：因球磨机小齿轮磨损较快，我们分析球磨机小齿轮可能存在的原因。经核实，供应厂家、材质、加工方法、热处理工艺都和以**样没有变更过，且如果小齿轮存在问题表现出来的是磨损周期加快，也不会出现6个齿磨损特别剧烈的情况，于是我们把和小齿轮咬合的新更换的球磨机大齿圈上。发现这次更换大齿圈和小齿轮后，当球磨机大齿圈部分面正好处于咬合位置时，便出现振动和响声，并且两半大齿圈部分面的螺栓经常出现掉落和断裂现象。我们对可能引起球磨机大齿圈振动和噪声的各种因素进行了排查，包括齿轮的齿**间隙、咬合接触面积，两半大齿圈连接处的相邻两齿**径向跳动、两半大齿圈部分面塞尺塞入深度等。测量发现，两半大齿圈有一段的部分面塞尺塞入深度较大，厚0.2mm的塞尺可塞入深度50mm。我们分析这是由于客户订购球磨机大齿圈时催货较紧，大齿圈浇注出来后没有足够的时间时效处理以消除铸件的内应力就进行加工，并且加工前也没有回火热处理以完全消除内应力，更没有二次加工哈弗面。这样安装后由于内应力的作用大齿圈由内向外变形较后累积到部分面上，虽然量很小，但还是会使部分面的张口量与其他齿不同。我们还了解到，在安装新球磨机大齿圈时，由于赶工期，大齿圈与球磨机筒体法兰的绞制孔螺栓没有按照图纸要求配绞，只配绞了图纸上的部分，而且配绞的孔也较松。这样一来，由于大齿圈部分面的张口量与其他齿不同，小齿轮咬合至此会产生**齿现象，并经过五六个齿才趋于平稳，大小齿轮每咬合至此都会产生冲击。由于绞制孔螺栓没有配紧，冲击使得部分面连接螺栓受力，部分面处张口量不断变大，张口量变大又使得冲击加剧，较终导致部分面连接螺栓脱落或折断。由于没有解决张口量和铰制孔螺栓的问题，更换螺栓后不久又出现冲击和异响，导致螺栓脱落或折断，形成小齿轮的非正常磨损。 处理措施：用手提磨光机和油石打磨大齿圈的结合面，使得球磨机大齿圈部分面处张口量与其他齿相同，同时重新按图纸要求配绞紧配螺栓。球磨机小齿轮出现不规则磨损，但另一个面完好，因此，我们将小齿轮翻面使用。 经过以上处理好，运行3个多月没有冲击和不正常的噪音出现，小齿轮也没有出现以前那种非正常磨损的情况，并且两半大齿圈连接螺栓也没有断裂一个，彻底解决了小齿轮非正常磨损的问题。 启示：由此也可知，生产有一定的时间顺序和技术要求，抢工期如果组织管理跟不上，很有可能忽视质量，在设备安装时，一定要严格检查加工、安装进度，确保每一个工序严格按规程执行才能确保生产的顺利进行。